Malzeme Bilimi ve Mühendisliği, seramik, metal, polimer ve kompozit malzemelerin çalışıldığı disiplinlerarası bir bilim dalı olup fizik, kimya ve biyoloji gibi temel bilimlerin yanı sıra kimya ve makine mühendislikleri ile de güçlü bir ilişkiye sahiptir. Malzeme Bilimi ve Mühendisliği programında önerilmekte olan derslerde mikroyapı-özellik-performans ilişkisi ve kullanım esnasında malzeme davranışını etkileyen faktörler üzerinde özellikle durulmaktadır. Tasarım çoğu zaman malzemelerin özellikleri tarafından sınırlandırıldığından dolayı malzemeler tüm mühendislik dalları için önem taşımaktadır. Malzeme alanındaki gelişmeler yeni tasarım kriterlerini beraberinde getirmekte ve yeni ürünlerin ortaya çıkmasına olanak sağlamaktadır. Bundan dolayı mühendislik fakültelerindeki programların çoğunda Malzeme Bilimi ve Mühendisliği ile ilgili en az bir ders bulunmaktadır. Metaller ve bunların alaşımları mühendislik malzemeleri içerisinde yaygın kullanıma sahip olmasına rağmen; seramik, polimer ve kompozit malzemeler alanında iyileşme ve gelişmeler sürekli artmaktadır.
Anadolu Üniversitesi, Malzeme Bilimi ve Mühendisliği bölümü 21. yüzyılın mühendisi olacak malzeme mühendislerini yetiştirmek amacıyla 1993 yılında kurulmuş olan Seramik Mühendisliği'nin 2002 yılında isminin değiştirilmesiyle kurulmuştur. Bölümün yıllık öğrenci kontenjanı 60 kişidir. İki Eylül Kampüsündeki Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi binalarında bulunan Malzeme Bilimi ve Mühendisliği bölümü 5000 m2'lik kapalı alana sahiptir. Bölümümüz 7 Profesör, 4 Doçent, 5 Yardımcı Doçent, 10 Araştırma Görevlisi ve 3 Tekniker ile hizmet vermektedir. Sanayi yatkınlığı yüksek ve sanayiyi yakındantanıyan doktoralı araştırmacılar yetiştirmeyi amaçlayan Burslu Endüstriyel Doktora Programına kayıtlı 24 Doktora öğrencisi bulunmaktadır.
Bölüm bir Bölüm Başkanı ve iki Bölüm Başkan Yardımcısı tarafından yönetilir. Bölüm Başkan Yardımcılarından biri bölümdeki teknik çalışmalarla ilgilenirken diğeri bölümün akademik işlerinde Başkan'a yardımcı olurlar.
AMAÇ
Anadolu Üniversitesi'ndeki Malzeme Bilimi ve Mühendisliği lisans programının amacı öğrencilere temel mühendislik derslerinin verilmesinin yanısıra geleneksel ve ileri teknoloji malzemelerinin tasarım ve uygulamaları için gerekli olan tüm teorik ve pratik bilgi ve becerilerin kazandırılmasıdır. Öğrenciler, en az 60 günlük bir yaz stajı yapmak zorundadır. Bölüm çok sayıda yabancı üniversite, araştırma laboratuarı ve özellikle seramik sektörüyle yakın ilişkiler içerisindedir. Bölüm laboratuarları geleneksel ve ileri teknoloji malzemeleri alanında bilimsel araştırma yapmak için gerekli olan modern araştırma alet ve cihazlarıyla donatılmıştır. Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Bölümü mezunlarının geleneksel ve ileri teknoloji malzemelerinin üretimini yapan endüstrilerin yanı sıra fizik, kimya ve biyoloji alanında temel ve/veya uygulamalı araştırma yapan kurumlarda da iş bulmaları amaçlanmaktadır.
AÇILAN PROGRAMLAR
Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Bölümü, Lisans, Yüksek Lisans VE Doktora düzeyinde eğitim vermektedir. Lisansüstü programlarından mezun olanların diplomaları Fen Bilimleri Enstitüsü tarafından verilmektedir. Yüksek Lisans ve doktora programlarına kayıt koşullarının duyurusu bölüm ve üniversite tarafından yapılmaktadır. Öğrencilerin Lisansüstü programlarına kayıt yaptırmadan önce belli sınavlara girmeleri gerekmektedir.
Lisans
Lisans programları için öğrenciler ulusal üniversiteye giriş sınavı, ÖSS ile seçilmaktedir. Bölüme her yıl ortalama 50 öğrenci kayıt yaptırabilmektedir. Normal eğitim süresi ingilizce hazırlık süreci hariç 4 yıldır. Mezun olabilmek için öğrencilerin gerekli olan tüm dersleri almaları ve kümülatif genel not ortalamasının en az 2.00 olması gerekmektedir.
Lisans eğitim dili İngilizce olup İngilizce Yeterlilik Sınavı'nı geçemeyen öğrencilerin bölüm derslerini almadan önce bir yıl İngilizce Hazırlık okumaları zorunludur.
Bütün lisans öğrencilerinin Malzeme Bilimi ve Mühendisliği eğitiminin bir parçası olarak 40 işgünü staj yapmak zorunluluğu vardır. Yaz stajı sonunda öğrencilerin hazırladığı rapor staj deneyiminden kazanılan pratik ve teorik bilgileri yansıtmalıdır. Malzeme mühendisleri, metal sanayinden uçak sanayine, seramik sanayinden elektronik sanayine, plastik sanayinden otomotiv sanayine, üniversitelerden araştırma geliştirme kuruluşlarına uzanan geniş yelpazede iş bulma olanaklarına sahiptirler. Yaz stajı kredili olmadığından lisans müfredatında yer almaz.
M.Sc.-Tezli (Tezli Yüksek Lisans)
Tezli yüksek lisans öğrencileri, programı bitirmek için 7 ders ve 1 seminer dersi almalı, daha sonra yüksek lisans araştırma konularına dayalı bir tez hazırlayıp, bunu sözlü olarak savunmalıdır. Öğrencilerin, bu programı tamamlayabilmek için yaklaşık olarak 2 yıla ihtiyaçları vardır.M.Sc.-Tezsiz (Tezsiz Yüksek Lisans)
Tezsiz yüksek lisans öğrencileri, programı bitirmek için 10 ders ve 1 proje bitirmelidir. Bu programın tamamlanması yaklaşık 1.5 - 2 yıl almaktadır.
Ph.D.(Doktora)
Doktora programı ders alma ve tez araştırmasını kapsar. Öğrenciler özgün araştırma yaptıktan sonra tezlerini yazmakta ve tamamlamış oldukları çalışmayı sözlü olarak savunmaktadır. Doktora programı lisansüstü eğitiminden sonra yaklaşık olarak dört yıl sürer.
ARAŞTIRMA FAALİYETLERİ
Bölüm elemanlarının çalıştığı araştırma konularından bazıları şunlardır:
ULUSLARARASI İŞBİRLİĞİ
Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Bölümü birçok yabancı üniversite, araştırma enstitüsü ve şirketle işbirliği sürdürmektedir. Bu kurumlar:
SUNULAN OLANAKLAR
Bilgisayar Laboratuarı
Öğrenciler bilgisayar laboratuarındaki bilgisayarların hepsi internet bağlantılıdır ve öğrencilerin çalışmalarında ihtiyaçları olan bilgisayar programlarına sahiptirler. Bütün öğrenciler bilgisayar laboratuarından yararlanabilirler.
Laboratuar Olanakları
Malzeme Bilimi ve Mühendisliği aşağıdaki eğitim ve araştırma olanaklarına sahiptir. Öğrenciler ders ve araştırma aktiviteleri için bu olanakları kullanma hakkına sahiptirler.
Malzeme Süreçler Laboratuarı I
Toz boyut analizi, yoğunluk ölçümü, yer ve duvar karosu, sağlık gereçleri, porselen üretimi gibi geleneksel seramik üretim sürecleri bu laboratuarda yapılmaktadır. Her türlü seramik hammaddelerinin öğütülmesi, şekillendirilmesi ve karakterizasyonu için gerekli cihazlar bu laboratuvarda mevcuttur.
Malzeme Süreçler Laboratuarı II
Malzemenin mukavemet, sertlik, kırılma davranışı, mekanik dayanım gibi özellikleri bu laboratuarda test edilmektedir.
Genel Karakterizasyon Laboratuarı
Genel Karakterizasyon Laboratuarı numune hazırlama ve analiz etme olanakları sunmaktadır. Bu laboratuarda bulunan cihazlar şu şekilde sıralanabilir:
X Işınları Difraktometre (XRD) Laboratuarı
RIGAKU XRD ÜNİTESİ:
Hammaddelerin, pişmiş ve pişmemiş seramik bünyelerin, sırların ve diğer malzemelerin bünyesinde bulunan mineral bileşiklerinin kalitatif ve kantitatif analizi için kullanılmaktadır. 1998 model, tamamen bilgisayar kontrollü difraktometre sistemi bu laboratuar da bulunmaktadur. Sistem, 60000 fazın otomatik tanımlanması, kalitatif ve kantitatif minerolojik analiz ve diğer programları içermek tedir. Ayrıca mevcut difraktometreye 15000C'ye kadar çıkabilen fırın eklenebilmekte ve artan sıcaklıkla numunede meydana gelen faz dönüşümleri ve kimyasal reaksiyonlar dinamik olarak analiz edilebilmektedir.
BBRUKER-AXS D8 ADVANCE MARKA DİKEY XRD ÜNİTESİ:
Bu gelişmiş model XRD cihazının ataçmanları arasında MRI model atmosfer kontrollü 2000 C'lik yüksek sıcaklık fırını, katı hal detektörü (Sol-X), 12 derecelik geniş açı detektörü (Vantec), pürüzlü yüzeye sahip numunelerin analizi için Göbel aynası, kantitatif analiz için TOPAS R yazılımı bulunmaktadır.
DALGABOYU SAÇILIMLI X-IŞINLARI SPEKTROMETRESİ (WDXRF):
Rigaku ZSX Primus model XRF cihazı komplex numunelerin analizinde iyi bir performans ve esneklik sağlamaktadır. Hafif elementler kolay ve net bir şekilde tespit edilmektedir. İncelenecek numune için standartlar elde edilemediğinde, yarı kantitatif analiz programı (SQX) kullanılmaktadır. Ölçüm aralığı Bor?dan Uranyuma kadar tüm elementleri kapsamaktadır. Genel olarak kullanıldığı alanlar petrol, yağ , plastik ve tekstil, eczacılık ürünleri, kozmetik, vücut koruma ürünleri, mineraller, kayaçlar, kumlar, curüflar, ısıtıcı eleman malzemeleri, cam, seramikler ve bunun gibi malzemelerdir.
Termal Analiz Laboratuarı
TG-DSC ÜNİTESİ :
Bir malzemenin sıcaklık artışı ile bünyesinde meydana gelen değişimleri belirlemekte kullanılır. Malzeme bünyesinde meydana gelen ağırlık değişimleri termogravimetri (TG), ekzotermik yada endotermik reaksiyonlar sonucu meydana gelen sıcaklık değişimleri diferansiyel termal analiz (DTA) ile tespit edilir. Özellikle seramik hammaddelerinin sıcaklık artışı ile uğradığı ağırlık kayıplarının ve bünyelerinde meydana gelen reaksiyonların hangi sıcaklıklarda meydana geldiği, reaksiyon cinsi ve şiddeti, böylelikle de hammaddelerin termal davranışları belirlenmektedir. 1998 model tamamen bilgisayar kontrollü simultane TG-DTA (DSC) cihazı 0,1-50 C/dk ısıtma hızları ile 1500 C'ye kadar çıkabilmektedir.
DİLATOMETRE ÜNİTESİ:
Bir malzemenin sıcaklık karşısında bünyesinde meydana gelen boyutsal değişimlerin (genleşme ve büzülme) ölçümünde kullanılır. 1998 model, tamamen bilgisayar kontrollü dilatometre cihazı 0,1-50 C/dk ısıtma hızları ile 1500 C'ye çıkabilmektedir.
SIR-BÜNYE UYUM CİHAZI :
Sırlanmış numunelerin kontrollü ısıtma hızlarında ısıtılarak, sır ve bünyenin ısıl genleşme katsayıları farkına göre sırda oluşan basma yada çekme gerilmelerinin varlığının belirlenmesinde kullanılır. 1998 model, tamamen bilgisayar kontrollü sır-bünye uyumu test cihazı 0,1-50 C/dk ısıtma hızları ile 1200 C'ye kadar çıkabilmektedir.
STA 409 PG :
Simultane termal analiz ünitesi (TG-DTA/ TG-DSC): Simultane termal analiz iki veya daha fazla termal analiz tekniğinin aynı anda tek bir numune üzerine uygulanmasıdır. Örneğin, TG-DSC veya TG-DTA. Cihaz ile, kütle değişimi, dekompozisyon, termal kararlılık, oksidasyon, dönüşüm entalpisi, spesifik ısı (Cp), faz geçiş sıcaklıkları, cam geçiş sıcaklığı, kristalizasyon davranışları, faz diyagramları vb. analizler yapılabilmelidir. Sistem, tek çekimde TGA, TG-DTA veya TG-DSC sonuçlarını verebilmektedir.
DIL 402 PC DİLATOMETRE ÜNİTESİ:
Cihazla ihmal edilebilir yük altında ve kontrollü sıcaklık programına tabi tutulan bir maddenin boyutları sıcaklığın fonksiyonu olarak ölçülür. Sistem yatay konumda oda sıcaklığı ile 1100°C sıcaklık aralığında ölçümler yapabilmekte fırın sıcaklığı 1250 oC?ye kadar çıkabilmektedir. Sistem, 5000 mikrona kadar olan uzunluk değişimlerini ölçebilmektedir. Cihazın ergimiş silika (max. 1100 oC) ve alümina (maz 1400 oC) olmak üzere manuel olarak değiştirilebilir numune tutucuları mevcuttur. Oksidatif yada inert atmosferde ölçümler yapılabilmektedir.
TERMAL DİFÜZİVİTE ÖLÇÜMÜ İÇİN LAZER FLAŞ CİHAZI (LFA 457-NETZSCH):
Malzemelerin 0.001...10cm2 /s aralığındaki termal difüzivitesinin belirlenmesi için ASTM E-1461, DIN EN 821?e uygun Mikroflaş Lazer Flaş Cihazı. Numune değiştiricili (aynı anda 3 numunenin ölçümüne olanak sağlayan). Sıcaklık aralığı: Oda sıcaklığı-1100 °C. Flaş kaynağı olarak 1064 nm dalga boyuna sahip ND: GGG lazer kullanılmakta ve numunenin sıcaklık değişimi sıvı azot soğumalı InSb detektör ile yapılmaktadır.
PLASMA CİHAZI (PLASMA PREP5-GALA INSTRUMENTE):
Dağlama, kaplama ve yüzey modifikasyonu gibi operasyonlar için kullanımı kolay plazma cihazı. Reaktör silindiri yaklaşık 15 cm çapında ve 31 cm uzunluğunda, 5 litre hacme sahiptir. Değişken güç kontrollüne sahiptir (maksimum 200 W). İkinci bir gaz giriş ünitesi mevcuttur ve bu proses gazlarının tam kontrolü için gaz akış metresi bulunmaktadır.
Metalografi Laboratuarı
Malzemelerin iç yapısını inceleyen bilim dalına metalografi denir. Büyüteçten başka optik alet gerektirmeyen makroskopik metalografi ile optik ve elektron mikroskoplarının kullanıldığı mikroskobik metalografi ile malzemeler incelenir. Metalografik işlemler numunenin hazırlanması ile başlar. Numunenin hazırlanmasında ilk işlem bütünden onu temsil eden örneğin alınmasıdır. Yeterli büyüklükteki örnek, mekanik kesme cihazları ile kesilerek alınır. Numune kalıplanır ve parlatılmaya hazırlanır. Numunelerin parlatılması mekanik parlatma, elektrolitik parlatma şeklinde yapılabilir. Dağlama işlemi tamamlanan numuneler optik mikroskopta incelenecek duruma gelmiştir. Numuneden istenilen bölgelerden fotoğraflar alınarak, numunenin iç yapısı hakkında bilgiler derlenir.
Metalografi laboratuarı numune kalıplama, kesme, zımparalama, parlatma ve dağlama için gerekli olan bütün ekipmanı sağlayacak kapasitededir.
Laboratuarda bulunan gereçler:
Numune kesme işlemi için SiC ve elmas diskler Kalıplama malzemeleri Manuel ve otomatik parlatma cihazları
Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) ve Mikroanaliz Laboratuarı
Tozların, seramik ve diğer malzemelerin yüzey ve kesitlerinin, yüksek büyütmelerde (100.000 katın üstünde) morfolojik ve kimyasal analizi için kullanılmaktadır. Malzeme yüzeyi ve kesitinde bulunan her türlü hatalar (örneğin sır yüzeyinde bulunan siyah nokta, pinhole ve diğer hatalar) rahatlıkla incelenebilir ve mikron boyutunda bölgelerin kimyasal analizleri, faz haritalaması, renkli kompozisyon görüntülemesi vb. yapılabilir. Laboratuvarda, ikincil elektron ve geri saçılan elektron görüntü sistemi taramalı elektron mikroskobu (SEM); tamamen bilgisayar kontrollü, dijital işlemcili ve bor-uranyum arası tüm elementleri kapsayan mikro analiz (EDX) sistemi ve karbon ve altın kaplama cihazları bulunmaktadır.
ZEISS SUPRAT 50 VP Değişken Basınçlı Analitik FESEM:
Değişken basınç teknolojisi ZEISS SUPRATM 50 VP marka ve model analitik FESEM? in çok yönlü bir kullanım özelliğine sahip olmasını sağlamaktadır. ZEISS SUPRATM 50 VP marka ve model analitik FESEM yüksek vakum opsiyonunda eş zamanlı olarak EDS ve WDS analizlerini yapabilme olanağı sağlamaktadır. Değişken basınç opsiyonu aynı zamanda yalıtkan malzemelerinde kolay bir şekilde incelenmesine yardımcı olmaktadır. Kısa çalışma mesafesinde eşzamanlı olarak EDS, WDS, SE ve BSD sinyallerinin kazanılması mümkün olmaktadır. GEMINI kolonunun genişletilmiş performansı WDS analizinde çok fazla ihtiyaç duyulan yeterli demet akımını sağlamaktadır. Bütün hızlandırma voltaj aralıklarında yüksek ayırma gücüne sahiptir. 15 kV? de 1.3 nm, 1 kV? de 2.1 nm. Yüksek vakum opsiyonunda iyi kalitede topografik resimleme elde edebilmek için kendine özgü In-Lens dedektörüne sahiptir.
ATOMİK KUVVET MİKROSKOBU (AFM):
Veeco marka Nanoskop IV Çoklu Mod model atomik kuvvet mikroskobu nano boyutta bir probun herhangi bir yüzey ile etkileşimi sonucu ortaya çıkan kuvvet ilişkilerinin monitörlendiği bir sistemdir. Genellikle iki moda sahiptir. Bunlar ?temas? ve ?temas olmayan? modlardır. Genel kullanım amacı, üç boyutlu yüzey görüntüsü eldesi, nanolitografya, yüzey pürüzlülüğünün tespiti, nano boyutta kalınlık ölçümü olarak sayılabilir.
ION BEAM MILLING SİSTEMİ:
Taramalı ve geçirimli elektron mikroskopları ve optik mikroskop için tamamen bilgisayar kontrollü sistemi oldukça hassas numune hazırlama özelliğine sahiptir.
Elektroseramik Laboratuarı
Elektroseramik laboratuvarında piezoelektrik, kapasif ve dirençsel transdüserlerin tasarımı yapılmakta, prototipler üretilmekte ve özellikleri ölçülmektedir. Transdüserlerin DC ve AC altındaki davranışları incelenmektedir: bu amaçla özel cihazlardan yararlanılmaktadır. Bunlarda bazılarını şöyle sıralayabiliriz: HA419a direnç-kazanç faz analizörü; bu cihazla kapasif, rezistiv ve endüktiv devre elemanlarını 40Mhz'e kadar özellikleri belirlenebilmektedir. ICR; düşük ve sabit frekanslardaki özellik belirleme amacı ile kullanılır Agilent Marka - 54624A Osiloskop MTI-2000 Fotonik Sensör HP-4194A Direnç / Faz-Kazanç Analiz Ünitesi WF 1944 Çok Amaçlı Sentezleme Ünitesi HSA-4011 Yüksek Hızlı ve Çift Kutuplu Yükseltici SR830 DSP Ünitesi TREK-Model 6100 Piezo d33 Test Cihazı
YÜZEY ALAN ÖLÇÜM CİHAZI (BET):
Quantochrome/Autosorb-1 marka BET Yüzey Alan Ölçüm Cihazı, malzemelerin m2/g biriminde yüzey alanlarını belirlemektedir. Aynı zamanda isteğe bağlı olarak malzemelerin mikro ve mezo boyuttaki por boyut dağılımları (maksimum 500 Å) belirlenebilmektedir.
ZETA POTENSİYOMETRE:
Malvern Nano ZS model cihaz partiküllerin sıvı içindeki yüzey yükünü ve tane boyutunu ölçebilmektedir. Tane boyut ölçüm aralığı 0,1 nm ile 5 ?m arasındadır.
HİDROTERMAL SENTEZ CİHAZI:
Parr 4842 model hidrotermal sentez cihazı basınç ve sıcaklık etkisi ile morfoloji ve şekil parametrelerinin kontrol edilerek geniş boyut aralığında toz üretiminde kullanılmaktadır.Labconco FreeZone 6 cihazı aglomereye neden olmadan tozların kurutulmasında kullanılmaktadır. Min. -40°C ve min. 0,12 mBar basınçta dondurmalı kurutma kapasitesine sahiptir.
Standart Testler laboratuarı
Üyelerinin istekleri ve ihtiyaçları doğrultusunda kurulan ürün test laboratuvarında, sağlık gereçlerinde TSE testlerinin tamamını, kaplama malzemelerinde ise TSEN ISO 10545 serisi standart testlerinin tamamına yakını yapılabilmektedir. Bu laboratuvarın akreditasyonu için çalışmalar devam etmektedir. Ayrıca SAM, dünya seramik laboratuvarları birliği (CERLABS) üyesi olarak, dünyadaki diğer laboratuvarlar ile işbirliği içindedir. Laboratuvarlar arası "roundrobin" standart test çalışmalarına katılmakta ve çeşitli ülke laboratuvarları ile karşılıklı test sonuçlarının tanınması yönünde girişimde bulunmaktadır.
Bu laboratuarda uygulanan testler: Boyut ve yüzey kalitesi tayini, Su emme, Görünen gözeneklilik, Görünen bağıl yoğunluk, Hacim kütlesi tayini, Eğilme ve kırılma dayanımı tayini, Çarpma dayanımı tayini, Derin aşınma dayanımı tayini, Yüzey aşınma dayanımı tayini, Lineer ısıl genleşme tayini, Isı şokuna dayanıklılık tayini, Rutubet genleşmesi tayini, Sırın çatlamaya dayanımı tayini, Dona dayanıklılık tayini, Kimyasal maddelere dayanıklılık tayini, Lekelenmeye dayanıklılık tayini, Küçük renk farklılıklarının tayini, Dinamik sürtünme katsayısı tayini, Kaymazlık tayini testi (ıslak zeminler için), Kaymazlık tayini testi(Kayma riski yüksek zeminler için), Görünüş özellikleri muayenesi, Boyut muayenesi, yüzey sertliği tayini testi, Yüke dayanıklılık tayini testi, Çarpmaya karşı dayanıklılık tayini testi, seyreltik aside karşı dayanıklılık tayini testi, Deterjana karşı dayanıklılık tayini testi, Seyreltik alkaliye karşı dayanıklılık tayini testi, Su emme testi, Sırın zamanla çatlamaya dayanımı tayini testi, Kâğıdın su ile temizlenmesi testi, Katı maddelerin su ile temizlenmesi testi, Hazne yüzeyinin su ile temizlenmesi testi, Sıcak alkaliye dayanıklılık testi, Sırlı yüzeylerin aşınmaya karşı dayanıklılık testi, Mohs sertlik testi.
Mekanik Testler Laboratuarı
İNSTRONYÜKSEK SICAKLIK FIRINI İÇEREN ÜNİVERSAL MEKANİK TEST ÜNİTESİ:
50 kN kapasiteli yere monte edilen mekanik test sistemi ile yüksek sıcaklık fırını (1500 °C) ve aksesuarlarını içermektedir. Oda sıcaklığındaki mekanik testler ile malzemelerin yüksek sıcaklıklardaki mekanik özellikleri ve ısıl davranışları (özellikle yüksek sıcaklık ünitesi içeren mekanik test sistemi vasıtasıyla) belirlenebilmektedir. Mukavemet, elastik modülü, kırılma tokluğu, kırılma yüzey enerjisi, iş enerjisi gibi mekanik özellikler; eğme, çekme, basma testleriyle tespit edilebilmektedir. Ayrıca, kayma, ayırma, yırtılma, sürtünme ile sürünme testleri de gerçekleştirilebilmektedir.
Kütüphane
Yunus Emre Kampüsü'ndeki ana kütüphaneye ek olarak İki Eylül Kampüsü'nde de mühendislik öğrencilerinin kullanabileceği bir kütüphane yapımı sürmekte ve birkaç yıl sonra tamamlanması beklenmektedir.
ÖDÜLLER
Bölüm elemanları tarafından yapılan çalışmalar ulusal ve uluslararası otoritelerce onurlandırılmış ve ödüllendirilmiştir. Bölüm elemanlarının layık görüldüğü ödüller: